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這里介紹產(chǎn)品為自動(dòng)吸奶器操作面板部分?jǐn)Q螺絲工序,自動(dòng)吸奶器操作面板如下圖:
該部分由線路板顯示屏、按鈕、邊框三部分組成,在生產(chǎn)中擰螺絲工作分兩道工序:電路板顯示屏和按鈕部分4顆螺絲需要緊固,按鈕和邊框部分6顆螺絲需要緊固。
操作面板共10顆螺絲,電路板部分的擰螺絲工序標(biāo)準(zhǔn)要求較高,傳統(tǒng)方式容易損壞電子元器件,產(chǎn)品不良率較高。邊框部分螺絲孔位置不易對(duì)孔,傳統(tǒng)作業(yè)方式需要人工找孔在擰螺絲,生產(chǎn)效率較低。傳統(tǒng)方式在生產(chǎn)中無(wú)法保證產(chǎn)品質(zhì)量且生產(chǎn)效率較低,無(wú)法滿足企業(yè)高效率、高標(biāo)準(zhǔn)的大批量作業(yè)。
富仕達(dá)多工序擰螺絲設(shè)備
這里我們?cè)O(shè)計(jì)富仕達(dá)多工序自動(dòng)擰螺絲機(jī),且多個(gè)擰螺絲工序在同一時(shí)間進(jìn)行,生產(chǎn)效率大幅度提升,同時(shí)可節(jié)省大量人工。
富仕達(dá)多工序自動(dòng)擰螺絲設(shè)備工作原理:設(shè)備采用富仕達(dá)轉(zhuǎn)臺(tái)式擰螺絲方案,具有轉(zhuǎn)臺(tái)式自動(dòng)擰螺絲設(shè)備的所有功能,設(shè)計(jì)2道多付機(jī)構(gòu),員工將待擰螺絲的產(chǎn)品放置在夾具上后,設(shè)備通過(guò)轉(zhuǎn)盤將產(chǎn)品送至第一道擰螺絲工序,一次同時(shí)輸送并自動(dòng)擰好電路板和按鈕間的4顆螺絲,員工繼續(xù)放置產(chǎn)品,轉(zhuǎn)臺(tái)將擰好第一道工序的產(chǎn)品送至第二道工序,一次輸送并自動(dòng)擰好按鈕和邊框的6顆螺絲,整個(gè)過(guò)程維持同步圓周作業(yè),員工只需要不停取放產(chǎn)品即可。
整個(gè)送螺絲、擰螺絲工作由設(shè)備自動(dòng)完成,整個(gè)過(guò)程僅需2-3秒即可,大幅度提升生產(chǎn)效率,一人作業(yè)即可勝任6-8人工作量節(jié)省大量人工,同時(shí)自動(dòng)鎖螺絲機(jī)軸的位置根據(jù)產(chǎn)品螺絲孔位置情況預(yù)先設(shè)定好,精準(zhǔn)度極高,杜絕了人工誤操作產(chǎn)生的不良率,產(chǎn)品質(zhì)量也進(jìn)一步提升。
富仕達(dá)多工序自動(dòng)擰螺絲設(shè)備體積小,便于安放在生產(chǎn)線各個(gè)地方。